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            鋼格板壓焊機焊接經常見毛病及因素

            點擊量:發表時間:2018-02-27
            鋼格板壓焊機焊接經常見毛病及因素(factor)

              鋼格板壓焊機是一個大型的電阻焊(resistance welding)設備,焊合進程即是電能的轉換進程,由電能轉換成熱量,電熱與經過導體的電流、導體的電阻以及電流經過導體的時刻成正比聯系。實驗室鋁合金格柵板的生產標準,中國為YB/T4001-1998。所以說在焊接中一定要掌握好電流、電阻和時刻的合理使用(use)。關于不一樣類型的扁鋼和麻花鋼需求設定不一樣的參數。要根據不一樣類型的扁鋼和麻花鋼設置不一樣的電流、壓力、和時刻,設定電流參數時要按實際情況而定。
                                            

              一、焊合條件的設定(shè dìng)請求
                   焊合條件首要有壓力、電流(Electron flow)和通電時刻三種,設定是要使焊接物的類型和標準而定。在設置不其時可能有以下景象。電流大于壓力時簡單飛濺,電流小于壓力時,簡單形成焊接不牢或麻花鋼高的景象。所以說恰當調理焊接參數是非常重要的。
                 
              1、焊接壓力(pressure)
                  焊接壓力是分兩期間進行加壓的,即低壓壓力P1、高壓壓力P2。低壓壓力開端是從熔接時刻1開端的,而高壓壓力的時刻是從焊接時刻2減去溶接時刻1的剩余時刻加堅持時刻。
                 
              2、加壓設定
                  加壓設定是從液壓體系的減壓閥進行設定的,具體的設定方法不再描繪。
                 
              3、焊接電流的調整
                  熔接電流(Electron flow)的調整是從操作控制盤上的電力調整電位器進行的,是被鋼格板的類型標準而定。
                 
              4、焊接時刻調整
                   焊接時刻是焊接條件的根底,只要準確的設定焊接時刻才干確保正常的焊接。焊接時刻包含:初期加壓時刻、加熱時刻、冷卻(cooling)時刻、熔接時刻1、鍛壓開端時刻、溶合時刻2、堅持時刻等。
                 
             
              二、焊合時簡單呈現的疑問
                   1、焊接時麻花鋼壓不下去。
                   2、焊接時麻花鋼過熔。
                   3、焊接時麻花鋼發黑,焊接強度低。
                   4、焊合時麻花鋼和扁鋼俄然過熔。
                   5、焊合時有短時刻斷電景象。
                   6、焊接時麻花鋼單根過熔。
                   7、焊接時最終的脈沖信號丟掉(最終時麻花鋼發暗)。冷鍍鋅鋼格板理論重量根據扁鋼的高度、厚度、網孔、算出來的,理論重量都會比實際重量輕。鍍鋅鋼格板具有通風透光、防滑,承載力強,美觀耐用,易于清掃,安裝簡便等優點。
                  下面將具體介紹致使上述毛病的因素
                   1、焊接時麻花鋼壓不下去,可能(maybe)是由以下因素致使,焊接電流調整不妥、熔接時刻短、冷卻時刻長或液壓體系低壓壓力高以及沒有高壓(gāo y?。┑?、壓接行程短或許電極(electrode)太薄。
                   2、焊合時麻花鋼過熔,可能有以下因素,熔接時刻長、電流大、體系壓力調整不妥。
                   3、焊合時麻花鋼發黑,焊接強度低,是因為壓力(pressure)調整過高、熔接時刻短或許電流(Electron flow)低形成。不銹鋼溝蓋板采用鋼格板制造的溝(井)蓋板,具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。鍍鋅鋼格板是由負載扁鋼和橫桿按一定間距經緯排列,在高壓電阻焊機上焊接而成原板,經切割、切口、開孔、包邊等工序深加工而成客戶要求的成品。
                   4、焊接時麻花鋼和扁鋼(flat steel)俄然過熔,其首要因素是可控硅操控板疑問,致使可控硅電流不受操控,電流過大致使可控硅損壞。如呈現此毛病,疑問比較復雜。
                   5、焊接時有短時刻斷電景象,致使此毛病的首要因素(factor)是可控硅脈沖信號丟掉形成的,一般是操控可控硅觸發的繼電器(diàn qì)接觸不良(線路松動)致使的。
                   6、焊接時麻花鋼單根過熔。首要因素有:電極(electrode)不平薄厚不一致、授臺墊板不平、前后壓輥調整不妥以及原材料銹蝕嚴重等。
                   7、焊合時最終脈沖信號丟掉。首要因素是焊接電流給定信號丟掉,丟掉的因素是:調整電位器損壞、給定繼電器觸點接觸不良或信號線斷等。

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