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            格柵板的焊接原理

            點擊量:發表時間:2018-03-29
            格柵板的焊接原理(基本的規律)

            格柵板的焊合原理
              1. 最小焊腳尺寸 焊腳尺寸過小,施焊時冷卻速度(speed)過快,產生淬硬組織(organization), 導致(使產生,促成)母材開裂。 焊腳尺寸 h f ≥ 1.5 t 2 t2為較厚(thickness)焊件厚度(mm),焊腳尺寸取整數。 自動焊熔深較大,最小焊腳尺寸可減小1mm;T形連接的單面角焊縫,增加1mm;當焊件厚度小于或等于 4mm時,取與焊件厚度相同。
                2 最大焊腳尺寸 避免焊縫收縮時產生較大的殘余應力和殘余變形,熱影 響區擴大,產生熱脆,較薄焊件燒穿,除鋼管(steel pipe)結構外 h f ≤ 1.2t1 焊腳尺寸 t1為較薄焊件厚度(mm)。不銹鋼溝蓋板采用鋼格板制造的溝(井)蓋板,具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。 板件邊緣的焊縫:板件厚度t》6mm時,hf≤t-(1~2) mm t≤6mm時,取hf≤t。 不等角焊角尺寸。
                3 角焊接縫的最小計算長度 焊腳尺寸(chǐ cùn)大而長度較小時,焊件的局部(part)加熱嚴重,焊縫 起滅弧所引起的缺陷相距太近,以及焊縫中可能產生的其他缺陷(氣孔、非金屬夾雜等),使焊縫不夠可靠。不銹鋼溝蓋板采用鋼格板制造的溝(井)蓋板,具有多種型號可供選擇以適合不同的跨距載荷及要求。 搭接連接的側面角焊縫,如果焊縫長度過小,由于力線彎折大,會造成嚴重應力集中。 為了使焊縫可以具有一定的承載能力,側面角焊縫或正 面角焊縫的計算長度不得小于8hf和40mm。
               4 側面角焊縫的最大計算長度 側面角焊縫在彈性階段沿長度方向(direction)受力不均勻(jūn yún),兩端 大中間小。鍍鋅鋼格板具有通風透光、防滑,承載力強,美觀耐用,易于清掃,安裝簡便等優點。焊縫越長,應力集中越明顯。 若焊縫長度適宜,兩端點處的應力達到屈服強度(strength)后, 繼續加載,應力會漸趨均勻。 若焊縫長度超過某一限值時,有可能(maybe)首先在焊縫的兩 端破壞,故一般規定側面角焊縫的計算長度 lw≤60hf 當實際長度大于上述限值時,其超過部分在計算中不 予考慮。 若內力沿側面角焊縫全長分布,比如焊合梁翼緣板與 腹板的連接焊縫,計算長度可不受上述限制。
               5 搭接連接的構造要求(demand) 當板件端部僅有2條側面角焊接縫時,連接的承載力與b/lw 有關,B為兩側焊縫的距離(distance),lw為側焊縫長度。鋁合金格柵板是用扁鋼按照一定的間距和橫桿進行交叉排列,并且焊接成中間帶有方形格子的一種鋼鐵制品 。 當b/lw》 1時,連接的承載力隨著b/lw比值(兩數相比所得的值)的增大而明顯下降。為使連接強度不致過分降低,要求b/lw≤1。 避免焊縫橫向收縮,引起板件向外發生較大拱曲, b不宜大于16t(t》12mm)或190mm(t≤12mm),t為較薄焊 件的厚(thickness)度。 搭接連接中,僅采用正面角焊縫時,搭接長度不得小于 焊件較小厚度的5倍,也不得小于25mm。
               6 斷續角焊接縫的構造要求(demand) 角焊縫沿長度方向:連續角焊縫、斷續角焊縫。鍍鋅鋼格板具有通風透光、防滑,承載力強,美觀耐用,易于清掃,安裝簡便等優點。連續角焊縫 受力性能較好,主要的形式。 斷續角焊縫 起、滅弧處容易引起應力集中,只用于次 要構件的連接或受力很小的連接中。間斷角焊縫的間 斷距離l不宜過長,以免連接不緊密,潮氣侵入引起構 件銹蝕。受壓構件中應滿足l≤15t;受拉構件中l≤30t,t 為較薄焊件的厚度。 7 減小角焊縫應力集中的措施(指針對問題的解決辦法) 端部搭接采用三面圍焊時,在轉角處截面突變,會產生應力集中,如在此處起滅弧,可能(maybe)出現弧坑或咬肉 等缺陷,從而加大應力集中的影響(influence)。故所有圍焊的轉 角處必須連續施焊。 對于非圍焊情況,當角焊縫的端部在構件轉角處時,可連續地作長度為2hf的繞角焊。

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